一、 管道工程施工技术
1.工业金属管道照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、 GC2、 GC3 三个等级。例如， GC1 管道有氰化物化合物的气、液介质管道、液氧充装站氧气管道等。（P81）
2.施工前应具备的开工条件（P82）
（1）工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。
（2）施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。
（3）施工人员已按有关规定考核合格。
（4）已办理工程开工手续。
（5）用于管道施工的机械-、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。
（6）已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。
3.产品合格证一般包括的内容： 产品名称、编号、规格型号、执行标准等；质量证明书除包括产品合格证的内容外还应包括以下内容： 材料化学成分、材料以及焊接接头力学性能、热处理状态、无损检测结果、耐压试验结果、型式检验结果、产品标准或合同规定的其他检验项目、外协的半成品或成品的质量证明。（P83）
4.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室内管道的坡度为 0.002,室外管道的坡度为 0.003。蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置，最髙点应设放气装置，与其他管道共架敷设的热力管,如果常年或季节性连续供气的可不设坡度，但应加设疏水装置。疏水器应安装在以下位置：管道的最低点可能集结冷凝水的地方，流量孔板的前侧及其他容易积水处。（P87）
5.长输管道施工前的准备工作包括：技术准备，人力资源准备，机具设备准备，物资准备，现场准备。
6.管道系统试验前应具备的条件（P90）
（1）试验范围内的管道安装质量合格。
（2）试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。
（3）管道上的膨胀节的处理。 .管道上的膨胀节巳设置了临时约束装置。
（4）试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于 1.6 级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.5～2 倍，压力表不得少于两块。
（5） 管道的加固、回路分割、元件隔离、管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
二、静置设备及金属结构安装技术
1.塔器安装试板试验的内容包括： 试样的拉伸试验，试件的弯曲试验，试件的冲击试验，焊接产品试件的复验。（P97）
2.罐底、罐壁、罐顶焊接工艺。（P101）
3.充水试验项目： （P103）
（1）罐底严密性试验（ 2）罐壁强度及严密性试验；
（ 3） 固定顶强度及严密性试验；
（ 4） 固定顶的稳定性试验；
（ 5）浮顶、内浮顶罐升降试验
4.球形储罐焊接程序原则： 先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝， 后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。（ P105）
5.高强度螺栓安装时， 穿入方向应一致。高强度螺栓现场安装应能自由穿人螺栓孔，不得强行穿人。 螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔。扩孔数量应征得设计单位同意。（ P109）
三、通风与空调工程施工技术
1.系统调试施工程序（ P177）
（ 1） 风系统调试顺序：风机检查→风管、风阀、风口检査→测试仪器仪表准备→风量测试→风量平衡调整→记录测试数据→质量检查。
（ 2） 水系统调试顺序：设备检查→阀部件检查→测试仪器仪表准备→水流量测试与调整→
压力表温度计数据记录→质量检查。
（ 3） 设备单机试运转顺序：设备检查→设备测试→试运转→参数测试→数据记录→质量检
查。
（ 4） 通风空调系统联合试运转顺序：调试前系统检查→通风空调系统的风量、水量测定与调整→空调自动控制系统调试调整→数据记录→质量检查。
（ 5） 防排烟系统联合试运转顺序：系统检查→机械正压送风系统测试与调整→机械排烟系统测试与调整→联合运转参数的测试与调整→数据记录→质量检查。
2.风管板材采用咬口连接时，咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。其中单咬口、联合角咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统；按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。（ P178）
3.矩形薄钢板法兰风管可采用弹性插条、弹簧夹或 U 形紧固螺栓连接。连接固定的间隔不应大于 150mm,净化空调系统风管的间隔不应大于 100mm,且分布应均匀。 当采用弹簧夹连接时，宜采用正反交叉固定方式，且不应松动。（ P181）
4.风管及管道的绝热防潮层（包括绝热层的端部）应完整，并应封闭良好。 立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置；水平管的纵向缝应位于管道的侧面，并应顺水流方向设置；带防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严，缝两侧粘胶带粘接的宽度不应小于20mm。 胶带应牢固地粘贴在防潮层面上，不得有胀裂和脱落。（ P185）
5.风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率等参数进行复试，检验方法为随机抽样送检，核査复验报告，要求同一厂家的风机盘管机组按数量复验 2%,不得少于 2 台。（ P188）
6.净化空调系统风管的制作要求（ P188）
（ 1） 风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。
（ 2） 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉的材料应与管材性能相适应，不应产生电化学腐蚀。 当空气洁净度等级为N1～N5级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm；当空气洁净度等级为N6〜N9级时，不应大于120mm。不得采用抽芯铆钉。
（ 3） 矩形风管不得使用 S 型插条及直角形插条连接。
（ 4） 风管制作完毕后，应清洗。
四、机电工程施工组织设计
1.可分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计和专项工程施工组织设计三种类型，属于标后施工组岭、设计。（P269）
2.施工组织设计编制原则： 合规性、先进性、科学性、经济性、适宜性。（P270）
3.施工组织设计编制内容： 工程概况、编制依、施工部署、 施工进度计划、施工准备与资
源配置计划、主要施工方法、主要施工管理计划。
4.安全专项施工方案审核、实施（P272）
（1）安全专项施工方案应由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员迸行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，安全专项施工方案应由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
（2）不需专家论证的安全专项施工方案，经施工单位审核合格后报监理单位， 由项目总监理工程师审核签字后实施。
（3）对于超过一定规模的危险性较大的专项工程，施工单位应组织专家对安全专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。
5.施工组织总设计应由总承包单位技术负责人审批后，向监理报批。单位工程施工组织设计应由施工单位技术负责人或技术负责人授权的技术人员审批；专项工程施工组织设计应由项目技术负责人审批；施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，报总承包单位审核、审批；然后由总承包单位项目经理或其授权人签章后，向监理报批。工程未实行施工总承包的，施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，由施工单位项目经理或其授权人签章后，向监理报批。（P275）
6.施工组织设计原则上的重大变更包括： 工程设计有重大修改；有关法律、法规、规范和标准实施、修订和废止；主要施工方法有重大调整；主要施工资源配置有重大调整；施工环境有重大改变等。（P275）
7.施工平面布置遵循原则包括（P278）
（1） 布局合理，场地占用少，符合节能、环保、安全、消防和文明施工等相关规定。
（2） 合理组织运输，减少二次搬运。
（3） 区域划分和场地占用符合施工部署和施工流程要求，减少相互干扰。
（4） 充分利用已有建（构）筑物为项目服务降低临时设施费用。
（5） 临时设施应方便生产和生活， 办公区、生活区和生产区宜分离设置。
五、 施工进度管理
网络图、横道图、时标网络图涉及的工期计算，关键线路的判定，总时差和自由时差的计算，与网络图有关的费用计算。（通过做相应题目练习掌握）
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